Техника безопасности при работе на заточном станке - правила по охране труда

Инструкция по охране труда при работе на заточном оборудовании

Инструкции по охране труда при работе с шлифовальным оборудованием необходимы для обеспечения безопасности работника при выполнении им своих трудовых обязанностей.

В инструкциях содержатся сведения о правилах и требованиях охраны труда до, во время и после выполнения работником трудовых функций при работе на шлифовальном оборудовании, которые необходимо соблюдать для предотвращения опасных ситуаций и травматизма на производстве.

Общие требования охраны труда

Современное шлифовальное оборудование – это современный, высокоскоростной и точный станок.

• К мерам обеспечения безопасности при работе на шлифовальном оборудовании относятся правильное хранение и использование шлифовального инструмента, правильная установка защитных устройств, прочный корпус, закрывающий шлифовальный круг, и экраны, защищающие оператора станка от летящих металлических частиц и абразивов.
• К работе абразивным инструментом допускаются лица старше 18 лет, не имеющие противопоказаний по состоянию здоровья и прошедшие первичный и предварительный инструктаж по технике безопасности на рабочем месте, обучение безопасным приемам и проверку знаний требований охраны труда.
• При работе будьте осторожны, не отвлекайтесь на посторонние дела и разговоры, не отвлекайте других.
• Работники должны носить специальную одежду, защитную обувь и другие средства индивидуальной защиты, выданные им в соответствии с общепринятыми нормами.
• Запрещается работать без средств защиты и неподходящей спецодежды.
• При обработке материалов абразивным инструментом опасными и вредными факторами являются: поломка шлифовального круга, повышенная запыленность воздуха в рабочей зоне, образование в нем аэрозолей при обработке смазочно-охлаждающей жидкостью.
• Шлифовальное оборудование должно быть оборудовано защитными экранами, местным всасыванием, сблокированными с пусковым механизмом оборудования.
• Помещения и воздуховоды местных вытяжных систем систематически очищаются от пыли по мере необходимости.
• На каждом станке на видном месте должна быть вывешена таблица с указанием допустимой окружной скорости используемых инструментов и числа оборотов шпинделя станка.
• При хранении абразивные инструменты необходимо защищать от ударов, мороза и влаги.
• В помещениях для хранения абразивов должна поддерживаться температура не ниже +5 градусов и относительная влажность не более 65%.
• При хранении кругов в вертикальном положении на стеллажах необходимо исключить возможность скатывания кругов.
• Плоские круги - диски типа «Д» на бакелитовой или вулканитовой связке, предназначенные для резки или торцевания заготовок, должны укладываться между металлическими дисками и подвергаться постоянной нагрузке во избежание коробления.
• Плоские, тонкие круги с острыми краями следует хранить стопками с картонными или бумажными прокладками между ними.
• Перевозить колеса необходимо на рессорных тележках или на колесах из мягкой резины, при этом колеса должны быть помещены на подушку из мягкого материала (песок, опилки).
• Не допускается использование колес с бакелитовыми или магнезиальными креплениями, хранившихся более одного года.
• Абразивный инструмент, а также вращающиеся выступающие концы шпинделя и крепежные детали должны быть защищены защитными ограждениями. Корпус должен быть изготовлен из стали и прочно прикреплен к шлифовальному оборудованию.
• Зазор между новым кругом и внутренней цилиндрической поверхностью защитного корпуса должен составлять:

1. для кругов диаметром до 100 мм - не более 9 мм;
2. для кругов диаметром 101-300 мм - не более 10 мм;
3. для кругов диаметром 301-600 мм - не более 15 мм;
4. для кругов диаметром 750-1400 мм - не более 20 мм.

• Расстояние между боковой стенкой защитного корпуса и фланцами для крепления круга должно быть 5-10 мм.
• Шлифовальное оборудование, работающее с СОЖ, должно быть оборудовано ограждениями, защищающими рабочего от брызг.
• При работе шлифовальными кругами на изделиях, которые держат в руках, следует использовать ручки. Они должны быть подвижными, чтобы их можно было установить в нужное положение во время работы круга. При обработке деталей толщиной до 2 мм применение суппортов не требуется.
• Опоры для рук должны быть надежно зафиксированы в рабочем положении после каждого перемещения. Опоры должны быть установлены так, чтобы верхняя точка контакта изделия с шлифовальным кругом находилась в горизонтальной плоскости, проходящей через центр круга или над ним, но не более чем на 10 мм.
• Расстояние между краем опоры инструмента и рабочей поверхностью шлифовального круга должно быть менее половины толщины шлифуемой заготовки, но не более 3 мм. Края инструмента, опирающиеся на боковую часть шлифовального круга, не должны иметь забоин, сколов и впадин.

Требования охраны труда перед началом работы

• Наденьте комбинезон, застегните рукава и наденьте шапку.
• Получите от сменщика шлифовального оборудования, убедитесь в чистоте шлифовального оборудования и рабочего места. Ознакомьтесь с проблемами в работе шлифовального оборудования и вентиляции, возникшими в предыдущую смену.
• Обеспечьте достаточную смазку шлифовального оборудования при использовании масленок и других устройств.
• Проверьте наличие, исправность и прочность крепления:

1. ограждения колес, шкивов, ремней и других вращающихся и движущихся частей шлифовального оборудования;
2. заземляющий проводник;
3. защитные экраны, экраны и вытяжное оборудование обеспечивают чистоту пылесборников и вентиляционных отверстий от пыли и отсутствие в них посторонних предметов.

• Проверьте исправность инструментов и приспособлений, устойчиво расположите их в удобном для использования порядке.
• Ключи должны быть в хорошем состоянии и соответствовать размеру гаек.
• Проверьте, нет ли дефектов на поверхности шлифовального круга, правильна ли форма круга и нет ли утечек при вращении круга.
• Проверьте исправность креплений колеса и надежность затяжки прижимных фланцев гайками, правильность направления резьбы шпинделя (при вращении колеса гайка должна быть затянута, а не ослаблена).
• Следите за тем, чтобы инструмент, отправленный на шлифовку и шлифовку, лежал устойчиво и не загораживал ходы и проходы.
• На своем рабочем месте проверьте внешним осмотром исправность электрических ламп, их арматуры, выключателей и изоляции проводов.
• Перед началом работы инструмент необходимо провернуть на холостом ходу на рабочей скорости в течение следующего времени, круги диаметром:

1. до 150 мм – 1 мин.;
2. свыше 150–300 мм – 2 мин.;
3. свыше 300 мм - 3 мин.

• В этом случае наличие защитного кожуха обязательно. Не стойте напротив открытой части корпуса во время испытания.
• Проверить исправность местной вытяжной вентиляции от шлифовального оборудования, потребовать от руководителя запустить общеприточно-вытяжную вентиляцию.
• Монтаж кругов на шлифовальном оборудовании должен производить специально обученный рабочий или наладчик, постоянно работающий с этим оборудованием.
• Запрещается установка кругов, прошедших испытания на шлифовальном оборудовании, без клейма испытания.
• Перед установкой на шлифовальное оборудование шлифовальный круг необходимо тщательно осмотреть на наличие трещин. Круг должен легко помещаться на шпинделе. Диаметр отверстия круга должен превышать диаметр шпинделя на 0,1-1,5 мм, в зависимости от величины внешнего диаметра круга.
• Шлифовальный диск на шпинделе шлифовального оборудования должен быть закреплен прижимными фланцами того же диаметра с прокладкой из эластичного материала (толстой бумаги, картона, резины) толщиной 0,5-1 мм. Эти прокладки должны покрывать всю поверхность фланца и выступать наружу по всей окружности фланца не менее чем на 1,0 мм. Диаметр прижимных фланцев должен составлять не менее 1/3 диаметра окружности.
• Правку кругов необходимо производить специальными специальными инструментами: металлическими или металлокерамическими дисками, шестернями, специальными шлифовальными кругами, алмазными карандашами, закрепленными в специальном приспособлении. При правке круга встаньте сбоку от торцевой плоскости, наденьте защитные очки и включите пылеудаляющий аппарат.
• При креплении шлифовального круга к шпинделю фланцами диаметром Д1 и Д2 максимально допустимый диаметр изношенного круга должен составлять Д1+10 мм.

Требования охраны труда во время работы

• Шлифовальный станок может работать только на том шлифовальном оборудовании, на которое он допущен.
• Не разрешается работать на боковых поверхностях круга, если он специально не предназначен для такого вида работ.
• Шлифовальные круги следует использовать в соответствии с паспортом шлифовального оборудования.
• Запрещается допускать на свое рабочее место лиц, не имеющих отношения к выполняемой работе.
• Запрещается замедлять вращающийся круг нажатием на него каким-либо предметом.
• Прежде чем каждый раз включать шлифовальное оборудование, необходимо убедиться, что пуск никому не представляет опасности.
• Не допускайте перегрева обработанных частей, чтобы не обжечь руки.
• Остановите шлифовальное оборудование и выключите электродвигатель, если:

1. оставлять шлифовальное оборудование даже на короткое время;
2. временное прекращение работы;
3. перебои в электроснабжении.

• Не открывайте и не снимайте ограждения и защитные устройства с шлифовального оборудования до его полной остановки перед ремонтом, регулировкой или проверкой шлифовального оборудования.
• Следить за бесперебойной работой местной аспирационной и общей системы вентиляции в помещении с момента запуска шлифовального оборудования и до окончания работы. В случае неисправности, перебоя или неисправности в системе вентиляции прекратите работу и сообщите об этом техническому специалисту.
• Растирание следует производить в защитных очках и, при необходимости, в средствах защиты органов дыхания.
• При заточке или полировке инструмента надежно закрепляйте его в приспособлении в соответствии с технологией или используйте подручник.
• Во время заточки запрещается держать инструмент в подвешенном состоянии рукой.
• При установке и закреплении обрабатываемого в центрах инструмента:

1. не используйте центры с изношенными конусами;
2. проверьте крепление хвостовой бабки и пиноли.

• При обработке в центрах используйте надежные зажимы и приводные патроны. Надежно закрепите зажим на инструменте, чтобы инструмент не мог вращаться во время заточки.
• При заточке или полировке инструмента шлифовальным или алмазным кругом во избежание надрывов следует:

1. при ручной подаче круг или инструмент подавайте на круг равномерно, без рывков и резкого давления;
2. заточку осевых инструментов, заточенных в центровых бревнах, следует производить только с исправными центровыми отверстиями;
3. не допускайте, чтобы верхняя часть центров упиралась в нижнюю часть центральных отверстий;
4. инструмент должен плотно входить в оба центра всей поверхности корпуса центральных отверстий.

• Шлифование и чистовую обработку инструментов алмазными дисками следует производить только с охлаждением (жидкостью или пастой).
• При заточке инструмента с помощью СОЖ следите за тем, чтобы жидкость омывала шлифовальный или алмазный круг по всей рабочей поверхности и своевременно сливалась.

Требования охраны труда в аварийных ситуациях

• В случае поломки шлифовального оборудования немедленно отключите его от электропитания и сообщите об этом новому мастеру.
• Если круг сломался, выключите шлифовальное оборудование, убедитесь в исправности механизмов и наденьте другой круг с контрольной отметкой.
• В случае возникновения пожара отключить шлифовальное оборудование от электропитания, сообщить об этом сменному мастеру и приступить к его тушению имеющимися средствами пожаротушения (песок, углекислотный огнетушитель). При необходимости позвоните в пожарную службу по номеру 101.
• В случае аварии оказать пострадавшему первую помощь, сообщить об этом руководителю и по возможности поддерживать ситуацию, если это не приведет к несчастному случаю или травмированию других людей. При необходимости вызовите скорую помощь по номеру 103.

Требования охраны труда по окончании работы

• Остановите шлифовальное оборудование, выключив электродвигатель.
• Тщательно очистите шлифовальное оборудование от металлической и шлифовальной пыли и грязи, смажьте трущиеся части шлифовального оборудования.
• При сметании пыли со шлифовального оборудования используйте только подметальную щетку и пылесборник. Категорически запрещается смахивать пыль руками или сжатым воздухом.
• Приведите в порядок рабочее место: очистите, высушите, смажьте и расставьте по местам инструменты и приспособления.
• Передать шлифовальное оборудование и рабочее место вахтенному и сообщить ему и руководителю о выявленных неполадках в работе шлифовального оборудования и вентилятора.
• Вымойте лицо и руки теплой водой с мылом и, если возможно, примите душ.